潤(rùn)滑劑對(duì)于拉伸膜的作用

　　拉伸膜原料在熔融之后通常具有較高的粘度，在加工過程中，熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時(shí)，聚合物熔體必定要與加工機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，這些摩擦使熔體流動(dòng)性降低，同時(shí)嚴(yán)重的摩擦?xí)估炷け砻孀兊么植冢狈鉂苫虺霈F(xiàn)流紋。為此，拉伸膜廠家在生產(chǎn)中需要加入以提高潤(rùn)滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能為目的助劑。

　　潤(rùn)滑劑除了改進(jìn)流動(dòng)性外，還可以起熔融促進(jìn)劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等作用。

　　外潤(rùn)滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦，它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤(rùn)滑的薄層。內(nèi)潤(rùn)滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。

　　實(shí)際每一種潤(rùn)滑劑都有可以實(shí)現(xiàn)某一要求的作用，總是內(nèi)外潤(rùn)滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一種潤(rùn)滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會(huì)表現(xiàn)出不同的潤(rùn)滑作用，如高溫、高壓下，內(nèi)潤(rùn)滑劑會(huì)被擠壓出來而成為外潤(rùn)滑劑。

在拉伸膜的生產(chǎn)中，我們會(huì)遇到一些粘連現(xiàn)象，比如在拉伸膜生產(chǎn)中，兩層膜不易分開，這給自動(dòng)高速包裝帶來困難。為了克服它，可向樹脂中加入少量增加表面潤(rùn)滑性的助劑，以增加外部潤(rùn)滑性，一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤(rùn)滑劑的分子結(jié)構(gòu)中，都會(huì)有長(zhǎng)鏈的非極性基和極性基兩部分，它們?cè)诓煌木酆衔镏械南嗳菪允遣灰粯拥?，從而顯示不同的內(nèi)外潤(rùn)滑的作用。

　　在擠出成型時(shí)，可提高流動(dòng)性，改善聚合物料與料筒和模具的黏附性，防止并減少滯留物。另外還能改善拉伸膜的外觀和光澤。潤(rùn)滑劑的用量一般在0.5%~1%。

　　拉伸膜批發(fā)

　　拉伸膜選用潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)注意：

　　1、聚合物的流動(dòng)性能已滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤(rùn)滑的作用，以保證內(nèi)外平衡;

　　2、外潤(rùn)滑是否有效，應(yīng)以它能否在成型溫度時(shí)，在塑料面層結(jié)成完整的液體拉伸膜為準(zhǔn)，因此外潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度接近，但要相差10℃~30℃方能形成完整的拉伸膜;

　　3、表面引力小，粘度小，在界面處的擴(kuò)展性好，易形成界面層;

　　4、本身的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解、不揮發(fā);不腐蝕設(shè)備，不污染拉伸膜，沒有毒性。

　　不同種類潤(rùn)滑劑的使用特性：

　　天然石蠟多用做外部潤(rùn)滑，可作為多種塑料的潤(rùn)滑劑、脫模劑，一般用量 0.2~1phr，但其相容性、熱穩(wěn)定性和分散性不是很好，用量不能過大，Z好與內(nèi)潤(rùn)滑劑并用;而白油多用做PVC、PS的內(nèi)潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑性能好、熱穩(wěn)定性也很好，一般用量0.5phr。它們均為無毒品，能用于食品包裝。另有一種微晶石蠟：在塑料加工中它也被用作潤(rùn)滑劑，用量1~2Phr，熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性比普通石蠟好。低分子量的聚合物也廣泛地用做潤(rùn)滑劑，如聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯，其內(nèi)、外潤(rùn)滑性都較好，且無毒。聚乙烯蠟適用于 PVC等材料擠塑、壓延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止拉伸膜粘連，改善填料或顏料的分散性，相容性和透明性不是很好。